滴灌（drip irrigation）是利用塑料管道將水通過直徑約10mm毛管上的孔口或滴頭送到作物根部進行局部灌溉。它是目前干旱缺水地區(qū)最有效的一種節(jié)水灌溉方式，水的利用率可達95％。滴灌較噴灌具有更高的節(jié)水增產效果，同時可以結合施肥，提高肥效一倍以上。可適用于果樹、蔬菜、經濟作物以及溫室大棚灌溉，在干旱缺水的地方也可用于大田作物灌溉。其不足之處是滴頭易結垢和堵塞，因此應對水源進行嚴格的過濾處理。
滴灌管國家標準GB／T19812.1-2005沒有明確禁止使用再生料，目前大部分廠家都在使用再生料生產滴灌管，但因為再生料的種種特性造成了滴灌管生產一些常見的質量問題，怎么解決？
?出料不勻及改善措施
出料不勻：
在加工生產滴灌管的過程中。可能會出現出料不勻，具體表現為熔體從機頭口模出來時料流不均勻，造成滴灌管的管壁忽厚忽薄，管徑也忽大忽小，產品質量難以控制。
出料不勻的主要有原因：
是PE混合料熔體流動速率(MI，簡稱熔指)控制不合適，這種情況只要混合料混合略有不勻，就會出現出料不勻。減少熔指偏大的成份的加入比例，充分混合均勻，能有效改善出料不勻的發(fā)生。
使用的PE再生料熔指變化太大。這是因為PE再生料成份復雜，性能不穩(wěn)定，在造粒過程中未能很好地進行分類分撿，而將各種熔指范圍的料混雜在一起造粒。在工藝相對成熟的情況下，利用PE再生料生產滴灌管出現出料不勻時，主要原因就是再生料的熔指變化大。性能不穩(wěn)定。
要解決這類問題，只能從再生料的生產著手(或購買品質較高的再生料)，按回收料不同的熔指范圍進行分撿，分開造粒，保持每批再生料性能的相對穩(wěn)定性。
?產生僵化塊及解決措施
“僵化塊”在滴灌管產品的表現形式為帶面有不規(guī)則形狀的硬塊，輕微時似機頭?？陔s質的檫痕，或隨機分布的不連續(xù)的條紋，對滴灌帶的承壓性能無太大的影響。但嚴重時“僵化塊”有3—5cm的硬塊產生。其周圍有較薄的區(qū)域。對制品的承壓及拉伸性能均有較大影響。從產生的機理上來說應該是一種交聯凝膠，它的產生與再
生料的性能和加入比例有很大的關系。主要是由于在塑料的加工和使用過程中，由于熱、氧、光的作用都會產生部分交聯和降解，隨著加工、使用次數的增多，降解程度越嚴重；光輻射時間越長，其碳指斷也越高，流動性能下降，更易形成交聯凝膠。另外再生料未清洗干凈，有大量雜質混入，也易產生“僵化塊”。
因此塑料在回收利用時需加入足量的光、熱穩(wěn)定劑。在使用再生料加工滴灌管時可加入少量(0.02％左右)潤滑劑，或生產加工過程中適當提高螺桿壓縮區(qū)及均化區(qū)的工藝溫度．可將部分凝膠熔化．減少“僵化塊”產生，減輕嚴重程度，但不能從根本上消除。
塑料原料中含有的少量水分，如果在注塑、吹膜、擠出、拉絲等加工之前不消除，會在制品的表面形成氣泡或水紋，對制品的強度及外觀構成致命的影響。在利用再生料加工滴灌管時，帶面上可能會出現氣泡或水紋。
形成氣泡或水紋及解決措施
管面形成氣泡或水紋原因主要有：
(1)再生料在造粒前未充分干燥，或造粒機的切割壓實倉溫度未控制好，水氣進入熔體；
(2)再生料來源較廣，成份復雜。
其中，大部分包裝等廢膜加有印刷油墨及各種油脂，由于清洗成本大，目前絕大多數廠商在回收造粒前未能做很好的清洗處理，回收造粒過程中，印刷油墨受熱分解成氣泡，如果造粒機的抽排潮系統不暢或分解的氣泡太多，氣體無法全部排出，在造粒料中會出現發(fā)泡現象。嚴重影響產品的外觀及承壓性能。出現這種情況可適當調高造料過程的工藝溫度，降低擠出速度，加快切粒速度等措施有效排出熔體內的氣體，但在使用該再生料時，如果滴灌管生產過程的工藝溫度超過再生料的造粒工藝溫度，仍有可能會產生氣泡。
處理方法是采用電熱干燥機械消除其中的氣體。對發(fā)泡較嚴重的造粒料只能采用再次造粒，這樣加速塑料熱老化，對塑料的性能有較大的影響，同時也增加生產成本?，F在有市售的塑料消泡劑可有效減少輕微發(fā)泡的出現。
出現雜質多及解決措施
利用PE再生料生產滴灌管過程中最常見的問題就是管面出現雜質。熔體壓力升高過快，熔體壓力高。管面有大小雜質是制品外觀的致命缺陷，同時影響滴灌管的承壓性能。熔體壓力增長過快，熔體壓力高，擠出量會不斷減少。壁厚逐漸變薄，生產時需不斷進行管壁測量，且過濾網更換頻率加大。減少帶面雜質可通過更換目數更高的過濾網，必然帶來熔體壓力的更快增長，所以使生產過程控制難度加大。
這種問題的出現的原因：
(1)所用的再生料不純，泥沙、草桿等含量大，再生料造料過程中未清洗干凈造成的。直接影響再生料的加入比例，降低再生料的利用率，增加生產成本。
(2)再生料的老化、碳指數升高造成的熔體流動速率的降低，流動性能的下降也是料壓升高快、熔體壓力高的原因。
(3)多次循環(huán)加工中加入的碳酸鈣等填料的累積使再生料的灰份值在不斷升高。灰份值高易堵塞濾網，造成滴灌帶生產過程中熔體壓力高，壓力增長過快。
這些原因是清洗造粒過程無法控制的，也是再生料多次循環(huán)使用的必然結果。有效的解決的辦法就足從源頭控制，加入較純凈的再生料。
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